耐火浇注料

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各规格喷涂料

发布时间:2016/12/15 9:29:30
  耐火喷涂料又称之为不定型耐火浇注料,主要分为三大种类:碱性、酸性、中性,另外还有喷涂料、抹面料、捣打料等都种规格型号。

  耐火喷涂料是一种由耐火物料加入一定量结合剂制成的粒状和粉状材料。具有较高流动性,适用于以浇注方式成型的不定形耐火材料。同其他不定形耐火材料相比,结合剂和水分含量较高,流动性较好,不定型耐火材料应用范围较广,可根据使用条件对所用材质和结合剂加以选择。既可直接浇注成衬体使用,又可用浇注或震实方法制成预制块使用。

  利用气动工具以机械喷射方法施工的不定形耐火材料。由耐火骨料、粉料、结合剂(或加外加剂)组成。由于在喷涂过程中水泥与骨料等组成材料反复连续冲击促使喷射出的物料压实,因而喷涂层具有较好的致密度和力学强度。喷涂施工实际上是把运输、浇注或捣固合为一个工序,不需或只需单面模板、工序简单、效率高、有广泛的适应性。

耐火喷涂料

  分类:按材料体积密度分有轻质喷涂料(0.5~1.3g/cm3)、中重质喷涂料(1.3~1.8g/cm3)和重质喷涂料(%26gt;1.8g/cm3)。

  轻质喷涂料用作保温和隔热衬,中重质喷涂料既可作隔热衬里,又可作低、中温气氛炉工作衬里,而重质喷涂料主要作工作衬里。

  又根据加水(或溶液)的顺序和用水量分为湿法、半干法和干法喷涂料3种。湿法是先将喷涂材料拌成泥浆后再喷涂;半干法是先将喷涂材料湿润、压送到喷嘴处再加剩余的水(或溶液)、干法的用水量(或溶液)全部在喷嘴处加入,其中以半干法应用最为普遍。

  工艺特性:耐火喷涂料以喷涂方法施工,材料配合比、喷涂作业、回弹率及修整工艺特性如下。

  配合比选择:喷涂料配合比需满足以下条件:达到所需强度、回弹量少、喷涂粉尘少、粘附性好以及不导致输送管道堵塞等。采用水泥结合剂以干法或半干法喷涂时,水泥用量约占全部材料的20%~25%。水泥过多,喷涂时粉尘量增加,硬化后的喷涂层收缩也随之增大。

耐火喷涂料

  耐材施工方案:对于保证喷涂料的质量和回弹量有重要影响。喷嘴至受喷面的距离一般为0.8~1m,通常喷嘴应垂直于受喷面,按螺旋形轨迹移动,喷涂风压一般为0.1~0.6MPa,一次喷涂厚度以喷涂料不滑移或不坠落为准,但每次喷涂层也不宜太薄以免增加回弹率,以铝酸盐水泥耐火喷涂料为例:向上喷涂时20~50mm;水平喷涂时30~60mm;向下喷涂时50~100mm。 回弹率 回弹失落(未粘附)的料量与喷射出的总料量之比。回弹率根据喷涂位置、送气压力、水泥用量、骨料最大粒径和级配、受喷面设置的钢筋数量及喷涂层厚度等因素而异。同时,在开始喷涂时回弹率较大,当已附着喷涂料形成塑性层后,粗骨料易于嵌入,回弹率逐渐减少,一次喷涂厚度不宜小于20mm。一次喷涂厚度与平均回弹率的关系见图。回弹物中水泥含量很少,主要为粗骨料,因此回弹物料不能再使用。

适用范围:

1. 热炉 、 均热炉 、 热处理炉的炉衬 。

2. 电弧炉 、 混铁炉 、 混铁车的炉衬。

3. 隧道窑 、 回转窑 、 倒焰窑的炉衬。

4 电厂锅炉内衬及烟道等。

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